工業(yè)廢鋼鐵、鑄鋼,生鐵,廢高錳鋼,報廢機械設(shè)備、報廢工業(yè)設(shè)備、廢舊機床等。 3.廢貴金屬:鎳、鈦、鎂、鉻、鉬、銻、鈷、鎢、合金鋼、錳、錫鉍合金等各種金屬合金及末屑。 工程拆除: 長期為廠礦企業(yè)人工拆除切割與機械拆除相結(jié)合的辦法,拆除大型廠房及設(shè)備，具有豐富的安全拆除經(jīng)驗，擅長整體承包拆除工程。有專業(yè)人員拆除室內(nèi)一切結(jié)構(gòu)，高價回收各種設(shè)備及金屬,負責垃圾拖運并清理現(xiàn)場。大量高價回收各種罰沒,扣押,封存,抵債,拍賣,庫存閑置及進口的廢金屬類二手設(shè)備等物資,收購一切相關(guān)的廢品廢舊物資及金屬材料等相關(guān)物資. ? 對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出最經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。 對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。 廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導線類廢鋁。
一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。 目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的最高溫度不宜超過566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能 夠清除干凈。 對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙首先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔
